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發布時間:2023-08-27 10:49:34 人氣:
大家好,如果您還對玻璃纖維濾袋重量不太了解,沒有關系,今天就由本站為大家分享玻璃纖維濾袋重量的知識,包括玻璃纖維過濾材料的問題都會給大家分析到,還望可以解決大家的問題,下面我們就開始吧!
濾袋是什么?
定義編輯本段耐用濾袋采用純凈的優質融吹式超細纖維濾布經過精細地熱熔或車逢制成的。
濾袋的過濾精度通常為公稱過濾精度。
濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。
特點編輯本段在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的清除和重新分布。
濾布是依托整個過濾層的厚度過濾,屬于深層過濾
整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構,由內及外從疏松到致
密,形成梯度過濾
高容污量、長過濾壽命、低壓差
材質:PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)
領環:不銹鋼環、塑料環。
2.毛細纖維吸油濾袋
由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計
的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的 12~20倍(具體因流體和油脂特、流速而異)
3.精度無縫濾袋
由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾;
內套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領環為塑料環。
4.絲網濾袋
供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。高過濾精度20um
特點:過濾精度、高韌、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
能編輯本段濾材耐溫,強酸,弱酸,強堿,弱堿,油脂類,芳香類,醇醚類,有機溶液,微生物。
過濾精度:PE/PP/PTFE
0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000多層高效過濾袋的雜質捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍,去除效率高于90%
濾袋行業標準
GB 12625-1990袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件
HCRJ 015-1998袋式除塵器濾袋認定技術條件
HCRJ 016-1998袋式除塵器濾袋框架認定技術條件
HJ/T 327-2006環境保護產品技術要求袋式除塵器濾袋
JC/T 584-1995玻璃纖維過濾袋
分類編輯本段1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
使用方法編輯本段濾器密閉過濾:濾袋與配套過濾器同時使用,利用系統流體壓力,將液體擠壓通過濾袋,以達到過濾的目的。具有流速快,處理能力大,濾袋使用壽命長的優點,特別適應大流量需密閉過濾的場合。
自流開放過濾:濾袋通過適合接頭直接與管道相連,得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資,過濾簡單可行,特別適用于小規格、多種種、間歇式的經濟型液體過濾。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起著決定的作用。為此,清灰方法是區分袋式除塵器的特之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環。
除塵布袋的重要組成成分是纖維,而單一種類的纖維或者是多品種纖維的組合都可以是除塵布袋的原材料。那么除塵布袋都有哪些品類呢?
除塵布袋的分類
按纖維成分,大致可以分為:
1、聚酯除塵布袋:強度高,耐磨好,伸長率小,耐酸好,溶于高溫強堿液中,特殊情況下易水解脆化,耐干熱150度,保形好。主要用于水泥、煉鐵、鐵炭廠的高溫氣收塵、煉油廠的精制粘土過濾、油脂、酒廠和化工廠的過濾等
2、尼龍除塵布袋:強度高,耐磨好,表面光滑,濾渣剝離能好,耐堿好,但易被無機酸腐蝕,長大變形。主要用于選礦、煉油廠熔蠟、化工廠過濾、工廠廢水和城市污水處理、泡沫堿生產等
3、聚丙烯除塵布袋:重量輕,操作方便,耐酸堿好,易老化。主要用于精制染料、顏料、過濾粘土、陶土、化工、制糖、啤酒、清油等工業過濾、工廠廢水、城市水處理等
4、氟纖維除塵布袋:耐化學腐蝕能,熱穩定好,導熱系數和導熱系數低,電絕緣好,阻燃好,合成纖維間摩擦系數低。主要用于高溫、化學環境中的過濾,如鈦白粉廠用氟纖維氈除塵布袋。
5、亞克力除塵布袋:耐酸、耐堿、耐水解好的中溫濾料,抗藥好,主要用于腐蝕氣體的除塵
6、P84除塵布袋:異型纖維,比表面積大,良好的耐化學能,耐水解中等。主要用于5000T/D以上窯尾收塵。
7、玻璃纖維復合除塵布袋:有效地提高過濾精度(99.99%),抗過濾風速能力,底部防沖刷能力。一般在1000-2000T/D窯尾應用。
8、芳綸除塵布袋:強度高,耐熱好,可在180-200度連續使用。具有優異的耐化學、抗霉菌、抗輻射和阻燃。主要用于高溫下過濾氣體和分離固體顆粒,如石粉廠、強鋁粉廠等工業過濾。
9、PTFE-Ⅱ復合除塵布袋:強力幾乎不衰減,穩定高,有效地提高過濾精度99.99%,抗過濾風速能力,底部防沖刷能力。一般在3000-5000T/D窯尾應用。
除塵濾袋的選擇
除塵布袋在煙氣治理干法除塵中是重要環節。不同行業、不同煙氣工況,科學選擇濾料成為一項關鍵工作。濾料的選擇應根據處理煙氣的質、除塵設備的整體結構并綜合濾料的能,從而形成合理、優化的方案。
1、煙氣的質和溫度
(1)溫度工作溫度(持續工作溫度、瞬間工作溫度)露點溫度;
(2)化學質(酸、堿、氧化、水解)
(3)含塵濃度
(4)過濾風速
2、粉塵質(粘、潮濕、粒徑分布、阻燃要求)
3、清灰因素(脈沖清灰,清灰壓力)
4、系統漏風率(氧含量)
除塵布袋的保養
都知道,除塵布袋在使用過程中,易受高溫、摩擦等因素影響,導致破損,從而影響使用壽命。那么,除塵布袋在使用后該如何保養呢?
保養小秘訣:
1、清灰:采用高頻震動,將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除,并不會對纖維的纏結牢度產生影響,保持濾袋良好,污垢的易剝離。
2、化學實驗處理:提取布袋樣品,采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分,從而選用適應的洗滌原料,大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、藥物浸泡:選用適當的化學制劑浸泡濾袋,將濾袋縫隙內的油漬污垢清除,限度的增加濾袋的透氣能。
4、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗,水流均勻,強度適中,對濾袋沒有機械損傷。
5、烘干:采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩定,烘干后濾袋不變形不回縮。
6、修復:對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復,保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件,本公司將按成本價為用戶提供新配件。
7、檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測,確保清洗質量達到要求。
①優良的耐熱。經表面化學處理的玻璃纖維濾料高使用溫度可達280℃,這對除塵工程是非常合適的。所以在目前和今后一段時間內,玻璃纖維仍是一種重要的高溫過濾材料。②強度高、伸縮率小。它的抗拉強度比其他各種天然、合成纖維都要高,伸長率僅為2%-3%,這一特足以保證使用其設計制作的長徑比大的濾袋具有足夠的抗拉強度和尺寸穩定能。③優良的耐腐蝕能。目前我國生產的常用玻璃纖維分為無堿和中堿兩種。無堿E玻璃纖維在室溫下對水、濕空氣和弱堿溶液具有高度穩定,但不耐較高溶度的酸、堿侵蝕。中堿纖維有較好的耐水和耐酸,因此,必須根據介紹質選擇不同成分的玻纖作為濾料材料,才能發揮較好的效果。④玻璃濾料表面光滑,過濾阻力小,有利于粉塵剝離。它不燃燒、不變形。⑤玻纖濾料脆、不耐折、不耐磨、受拉扯后有一定變形。未經表面化學改處理的玻纖織物不能滿足高溫濾料的使用要求,所以其能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結構。
到此結束,如果本次分享的玻璃纖維濾袋重量和玻璃纖維過濾材料的問題解決了您的問題,那么我們由衷的感到高興!
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